光伏支架由于生产技术难点投入成本很高

大家都知道现在的科技发展与过去相比有了质的飞跃，但是从能源的利用来讲，目前靠的主要还是煤炭石油天然气之类的传统能源，这些能源本身不能进行再利用，而且会对环境造成极大的污染，目前全球能源处于十分枯竭的状况，因此挖掘和开发新能源成为一件十分重要的事情，太阳能作为新型的能源，具有可再生可循环的特点，而且环保安全不会对环境造成危害，所以受到市场的广泛青睐。太阳能光伏支架就是利用太阳能发电的设备。

目前我国普遍使用的太阳能光伏支架从材质上分，主要有混泥土支架、钢支架和铝合金支架等三种。混凝土支架主要应用在大型光伏电站上，因其自重大，只能安放于野外，且基础较好的地区，但稳定性高，可以支撑尺寸巨大的电池板。铝合金支架一般用在民用建筑屋顶太阳能应用上，铝合金具有耐腐蚀、质量轻、美观耐用的特点，但其自承载力低，无法应用在太阳能电站项目上。另外，铝合金的价格比热镀锌后的钢材稍高。

型钢型材的光伏支架由于生产制造工艺成熟，有承载能力高不易变形的特点常常作为建筑工业方面的发电设备，但是对于型钢型材的光伏支架来说，由于其连接技术的复杂性，在拼装性的型钢支架的生产制造上存在着诸多的技术难点。而且由于价格昂贵，因此在生产上投入的成本很高。根据国内标准的要求，镀锌层平均厚度应大于50μm，事实上，很多产品的镀锌层平均厚度虽然可以达到要求，但往往厚度小于40μm，实际使用中常常出现点蚀。